Machine spéciale de débobinage et de mise à longueur de cordes de guitare

Le débobinage fait référence à l’action de dérouler ou de dévider une bobine, souvent constituée de fil, de câble, de ruban ou de tout autre matériau enroulé en forme de cylindre. Ce processus est couramment utilisé dans de nombreux domaines industriels et domestiques pour diverses applications.

Il est essentiel de débobiner soigneusement pour éviter que le matériau ne s’emmêle ou ne se torde, car cela peut entraîner des problèmes de qualité, des ruptures ou des dysfonctionnements dans le processus de fabrication ou d’utilisation finale. Une machine spéciale de débobinage est souvent utilisées dans les processus industriels pour garantir un déroulement régulier et contrôlé du matériau

Une machine spéciale qui met fin à une tâche manuelle répétitive !

Dans cette application de machine spéciale, le débobinage et la mise à longueur des cordes étaient initialement réalisée manuellement sur un poste pas adapté à la tâche. La solution conçue et fabriquée par FG MECA permet désormais à notre client de débobiner les cordes issus de bobines en automatique sans intervention d’un operateur qui peut alors se consacrer à d’autres tâches ayant plus de valeur ajoutée.

Réglage de la longueur d’enroulement à l’aide de 4 plots et de graduations laser sur une plage de 1000 à 2200 mm
Montage universel de la bobine source sur axe fou équipé d’un frein électromagnétique
Plateau tournant motorisé avec vitesse réglable
Pilotage par écran tactile ultra simple et intuitif.
Paramétrage du nombre de cordes souhaitées, la machine s’arrête automatiquement une fois la consigne atteinte.
Châssis en profilé aluminium avec cartérisation translucide
Arrêt automatique de sécurité en cas d’ouverture des portes pendant le fonctionnement

les 6 bonnes raisons d’investir dans une machine spéciale pour réduire les Troubles Musculo -Squelettiques.

(1) Amélioration de la santé et de la sécurité des travailleurs : Les TMS peuvent entraîner des blessures et des problèmes de santé chez les travailleurs, ce qui peut entraîner des arrêts de travail, des coûts médicaux élevés et une baisse de productivité. En investissant dans une machine spéciale ergonomique et des équipements adaptés, les industriels peuvent réduire les risques de TMS, améliorant ainsi la santé et la sécurité des travailleurs

(2) Réduction des coûts liés aux accidents du travail : Les blessures liées aux TMS peuvent entraîner des coûts importants pour les entreprises, notamment en termes de prestations médicales, d’indemnités d’invalidité, de remplacement de personnel et de formation de nouveaux travailleurs.

(3) Augmentation de la productivité : Les travailleurs souffrant de TMS peuvent être moins productifs en raison de la douleur et de l’inconfort. En investissant dans une machine spéciale ergono miqu e, les entreprises peuvent améliorer le confort et l’efficacité du travail, ce qui peut entraîner une augmentation de la productivité

(4) Amélioration de la qualité du travail : Les travailleurs souffrant de TMS peuvent être moins précis dans l’exécution de leurs tâches, ce qui peut entraîner une baisse de la qualité du travail. Une machine spéciale peuvent contribuer à améliorer la précision et la qualité du travail.

(5) Réduction de l’absentéisme : Les TMS peuvent entraîner des absences prolongées des travailleurs, ce qui perturbe la continuité du travail et peut augmenter la charge de travail pour les autres employés. En réduisant les risques de TMS, les industriels peuvent également réduire l’absentéisme

(6) Image de marque et attractivité : Les entreprises qui se soucient de la santé et du bien-être de leurs employés sont souvent perçues comme des employeurs responsables et soucieux du bien-être de leur personnel. Cela peut améliorer l’image de marque de l’entreprise et rendre celle-ci plus attrayante pour les candidats potentiels.